臥式管道離心泵選用要點(diǎn)：合理選泵，需要綜合考慮泵機(jī)組、泵站投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體包括以下幾個(gè)方面：

1）、應(yīng)選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴(yán)禁選擇淘汰產(chǎn)品。

2）、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量、所需揚(yáng)程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵；應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚(yáng)程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時(shí)可靠；且水泵的運(yùn)行工作點(diǎn)應(yīng)保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。

3）、當(dāng)給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設(shè)施時(shí)，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運(yùn)行供水。泵組的zui大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計(jì)流量，并應(yīng)以消防工況校核。

4）、選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺(tái)數(shù)，宜一用一備；當(dāng)單泵可以滿足要求時(shí)，則不宜采用多臺(tái)并聯(lián)方式；若必須采用多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行或大小泵搭配方式時(shí)，其型號、臺(tái)數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚(yáng)程范圍應(yīng)相近；并聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺(tái)泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運(yùn)行。

5）、變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計(jì)供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的zui大設(shè)計(jì)秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設(shè)計(jì)的zui不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點(diǎn)，即水泵出水量zui大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn)，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi)；調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%～100%之間；設(shè)備應(yīng)具有水位自動(dòng)控制功能。

6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵，備用泵的供水能力應(yīng)大于zui大一臺(tái)運(yùn)行水泵的供水能力，水泵宜自動(dòng)切換，交替運(yùn)行。

7）、水泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同，且電源制式應(yīng)與國家電網(wǎng)供電制式相同。

臥式管道離心泵施工、安裝要點(diǎn)

1）、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查；基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。

2）、出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。

3）、泵安裝的找平找正。

水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝，且不應(yīng)小于0.1m。水泵運(yùn)輸?shù)轿恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。

管路安裝應(yīng)符合下列要求：

（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)強(qiáng)行連接。管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支撐體。

（2）管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。

安裝完成后撥動(dòng)泵軸、葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

（3）管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。

（4）每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表；當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。

5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個(gè)數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計(jì)算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)家技術(shù)人員的精確核算確認(rèn)。

水泵壓出管道穿墻、樓板處，應(yīng)采取防止固體傳聲措施。

6）、水泵調(diào)試要點(diǎn)

在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進(jìn)行水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴(yán)密程度是否符合要求等。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：

《離心泵技術(shù)條件（Ⅰ類）》GB/T 16907-1997

《離心泵技術(shù)條件（Ⅱ類）》GB/T 5656-1994

《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》GB/T 5657-1995

《管道式離心泵》JB/T 6878-2006

《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》GB/T 13006-1991

《離心泵、混流泵和軸流泵 水力性能試驗(yàn)規(guī)范 精密級》GB/T 18149-2000

《旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)泵的總體尺寸 公差》EN 735-1995

《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗(yàn)規(guī)范 精密級》EN ISO 5198-1998

《離心泵技術(shù)條件 Ⅰ類 》EN ISO 9905-1997

《離心泵技術(shù)條件 Ⅱ類 》EN ISO 5199-2002

《離心泵技術(shù)條件 Ⅲ類 》EN ISO 9908-1997

《液體泵 帶頻率轉(zhuǎn)換器的泵設(shè)備 保證和兼容性試驗(yàn) 》EN12483-1999

《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵 液壓性能驗(yàn)收試驗(yàn) 等級1和2 》EN ISO 9906-1999

《回轉(zhuǎn)容積泵 技術(shù)條件 》EN ISO 14847-1999

工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖

95SS103《立式水泵隔振及其安裝》